技艺流程

一、选胎：作图之前的一个重要环节就是选胎，要选择有历史年代特点的优质白胎，或根据创作需要，选择有时代特点的白胎。

二、描图：描图前首先把选好的白胎清洁干净备用。根据所画瓷瓶的品样进行描绘。

三、摘图：根据上道工序，将纹样分好的部分，用潮湿的拍图纸（毛边纸）平整的铺于描好的纹样上，手掌向下施力按拍。

四、拍图：摘图完成后，要检查所描纹样是否有落线，及时修补。将已摘好的图纸按照样品，用手掌轻轻拍打到已经选好干净白胎的同一方位上。

五.搓料：

是用特定的工具：料刀、料铲、将画料和乳香油均匀的搓磨成泥状。

六.打料：

用画笔在料碟中反复蘸油打料，使之饱含颜料称“打料”。画笔浸满色料后，可画一段时间，可用手指拍打笔杆产生震动，使笔肚上的料慢慢流到笔尖上，便于描绘。要求：油于料要均匀的分布于画笔的笔锋。

七、勾线：

拍好纹样的瓷器，仅仅是在瓷面上作了墨稿。需要按照需求和比对样品用珠明料或矾红进行勾线。

八、采色：是整体纹样绘制完成后，根据需要和要求，对所绘的花叶、衣服、图案等，进行加油彩的渲染。

①采色不仅要由深到浅的形势，还要注意植物的生长规律。如：牡丹花的花头从里向外，里深外浅采色，才能突出花的质感。

②采色还要根据特定的情况，或阴阳面的变化，又可以从上至下，由外向里采色，从而突出所表现的物体和物质的立体感。如：人物衣服皱褶处、建筑物的背阴面等。

③还有表现远近轻柔的技巧采色。如：山水纹饰中的流之与轻雾。 

九、配色：北京宫瓷在制作过程中，颜色的好坏，直接影响作品的成败。因此，颜色的配制是重中之重。北京宫瓷生产所用的颜料，有一套自己的规范的调制工艺，由于南北方气候、温度、干湿状况不同，所以从景德镇直接购置的颜料在北京并不适用，所以北京宫瓷一直独立调制颜料。

十、擦图：已经完成勾线的作品，使用锅烟灰或雪白进行擦图。擦图十分重要，擦图一方面是去掉瓷面上的灰尘和油污，另一方面增加线条厚度，避免被流动性强的颜色窜线和覆盖。

十一、填色：作品彩绘好后，一定要等油份充分发挥干透后才可填色，否则油没干透、填色的线条将会因用水调制颜色的覆盖儿浮起或脱落。

1、磨色  

将所需填的颜色准备好，放入乳中，用擂槌转动擂磨颜色。

注意事项：①干颜色粉末约磨15分钟，加入清水后约磨15—20分钟，视粗细而定，越细越好。②待颜色充分磨细，磨成泥状时入碟作坝添水备用。

2、方法：

填色的方法可分为三种：平填法：即按设计与样品的要求，在不同的画面上平涂上各种不同的水颜色。罩填法：在一种色面上，再罩以另一种颜色，谓之“罩色”。这种方法可丰富彩色的层次，增加厚重感。接填法：接色是粉彩中常用于山石、树木、叶子的填色技法。它是将两种以上不同的颜色，填在画面的同一部位，使之相互衔接，过度要求均匀。十二、洗染：是在用玻璃白打底的纹样上根据需要，渲染出明暗层次，过渡均匀的自然效果及由深到浅洗出不同的质感。洗染颜色是粉彩最重要的一个环节。所谓“事半功倍”就在于此。

十三、搓料：首先要把各种净颜色（各种纹饰洗染用的）用老油放在玻璃板上，慢慢反复搓细，以柔亮细润为好。搓好后放入各自碟中待用。（1）、首先搓压干料，直到细腻没有料渣为至。否则加入老油后，就会不容易研细了。（2）、要求每样颜料反复搓研在15分钟左右，使油与料充分的融合在一起。

十四、打料：用洗染油笔蘸嫩油，使料均匀、充分、饱满的分布于油笔笔身。须少沾油多打料的反复蘸料。

十五、清洁：清洁需要认真对待。对于渲染出线的料迹，需认真收拾干净，绝不可留下油污。还要对填串的颜色进行清线的处理。使整个画面做到干净整洁。

十六、题诗：对瓷器的空白处进行装饰的一种。盛行于清乾隆时期。故乾隆期宫廷御用瓷器上大量出现他的题诗，在瓷器上表现为两类：

一类是当朝烧制的粉彩瓷器，窑工把皇帝写的诗文，书写烧制在官窑瓷器上。另一类是在宫廷秘藏的名窑和其他陶瓷精品上镌刻皇帝题写的鉴赏诗文。题写诗文是一种文化修养的淀积，是一种精神层面上的享受。

1、技艺要求很高：需要很好的书写毛笔字的功底。

2、知识性强：需要很好的了解各派字体的知识。

十七、落款：根据作品的需要，在画面或瓷胎的适当位置上，题写落款和印章。一是官窑的年代款，包括图记款。一是“京彩瓷”的统一印章。两种款识全部要求书写得当、整齐。

十八、装窑：产品入窑需要码放整齐、合理、得当。大型器物放在底层，小件器物放在上层，还要注意各器物之间的距离，器物与电炉丝之间的距离。使之留出的空间，在烧烘的过程中，火气能够顺畅的运行。使产品的受热均匀，颜色窑变顺利。

十九、烘窑：产品入窑后，窑盖没有完全地盖上，留有一定的缝隙，以低温开始先行烘烧，便于水分油气的排出，防止起泡和皱色等问题的出现。烘烧的温度在400摄氏度左右，升温要慢一点。

二十、烧窑：影响彩料色泽等的关键是窑温。彩料不同，窑温要求也有别，所以还要选择适当的升温速度并较好地控制烘烧时间。只有如此，才能使颜色经过窑变，还原出丰富亮丽的色彩，达到设计预期的效果。在升温烧制的过程中，随时通过观察口进行察看，产品在窑内的变化，不断调整温度，掌握“火候”。粉彩以观察洋红的红度为参照，古彩一般以古大绿颜色为参照依据。烧制温度一般在730-800摄氏度。到达设定温度后，结合人工“观火”，确定烧制成功后，关火断电。烧彩要求温度适合，升温曲线合理，不可欠火，也不可过火

二十一、出窑：在烘烧完成后，窑温需要数小时的冷却过程。在这期间，不可急于打开窑盖，以免发生炸裂、惊釉等现象。待窑温完全冷却后，产品出窑时，要做到轻拿轻放，避免磕碰。

二十二、成品检验：

标准要求是釉色不流、不滚、不裂、不起泡，洗染过渡色要自然、均匀、结果要清晰。所填的透明颜色，不花、不麻。不透明颜色要薄厚均匀，达标。作品根据严格的标准进行检验和定级后方可入库。

 

技艺流程及照片